GJ-RTM-30 Специальные системы подачи
Малая низконапорная инъекционная машина RTM
Малая низконапорная инъекционная машина RTM для закрытого формования композитов. Двухкомпонентное дозирование с погрешностью ≤±0,01, давление впрыска до 250 Па, управление PLC Siemens + HMI, опции вакуума и автопромывки.
Описание
Малая низконапорная инъекционная машина RTM (Resin Transfer Molding) от Гуаньцзяо Машинери — оборудование закрытого типа для производства композитных изделий сложной геометрии. Низковязкая смола инжектируется в герметичную форму с预置ленным сухим волокном (углерод/стекло), пропитывает армирующий материал под контролем давления и отверждается, обеспечивая высокую прочность, малый вес и отличную поверхность.
Технология RTM:
- Закрытое формование: по сравнению с открытой пропиткой — лучшее качество поверхности, точность размеров и низкие выбросы ЛОС.
- Высокоточное дозирование и смешивание: динамическое дозирование смолы и отвердителя, погрешность ≤1,5%; статический смеситель обеспечивает 100% однородность.
- Интеллектуальное управление давлением: давление впрыска до 250 Па — полное заполнение формы без разрушения волокна.
- Модульная конструкция: совместимость с многогнёздными формами, вакуум-ассистированными системами и автоматическими линиями.
- IoT-подключение: мониторинг расхода, давления и температуры через облачную платформу в реальном времени.
Области применения:
- Автомобили: кузовные панели, корпуса батарей электромобилей, несущие детали.
- Авиакосмос: нервюры крыла, интерьер кабины, рамы БПЛА.
- Ветроэнергетика: корни лопастей и обтекатели турбин.
- Спорт и потребительские товары: велорамы, шлемы, премиальная акустика.
Технология RTM:
- Закрытое формование: по сравнению с открытой пропиткой — лучшее качество поверхности, точность размеров и низкие выбросы ЛОС.
- Высокоточное дозирование и смешивание: динамическое дозирование смолы и отвердителя, погрешность ≤1,5%; статический смеситель обеспечивает 100% однородность.
- Интеллектуальное управление давлением: давление впрыска до 250 Па — полное заполнение формы без разрушения волокна.
- Модульная конструкция: совместимость с многогнёздными формами, вакуум-ассистированными системами и автоматическими линиями.
- IoT-подключение: мониторинг расхода, давления и температуры через облачную платформу в реальном времени.
Области применения:
- Автомобили: кузовные панели, корпуса батарей электромобилей, несущие детали.
- Авиакосмос: нервюры крыла, интерьер кабины, рамы БПЛА.
- Ветроэнергетика: корни лопастей и обтекатели турбин.
- Спорт и потребительские товары: велорамы, шлемы, премиальная акустика.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Габариты (Д×Ш×В) | ~1100×1500×1500 мм |
| Масса | ~400 кг |
| Электропитание | 380 В / 50 Гц |
| Потребляемая мощность | ~7 кВт |
| Пневмопитание | 0,5–0,8 МПа |
| Система подачи | 30 л × 2, SUS304 |
| Дозирование | серво + двухцилиндровый поршневой насос, ≤±0,01 |
| Смешивание | статический смеситель, 100% однородность |
| Соотношение смешивания | 100:5 – 100:100 (настр. PLC) |
| Расход | 0–2 кг/мин (настр. PLC) |
| Давление впрыска | до 250 Па |
| Терморегулирование | комн.–120 °C, ≤±2 °C |
| Вакуум | насос 40 м³/ч (вакуум-дегазация) |
| Управление | PLC Siemens + HMI |
| Автопромывка | 3-ступенчатая, одной кнопкой |
Нужна эта модель или аналог под вашу задачу?
Отправьте запрос — инженер подготовит коммерческое предложение и расчёт стоимости поставки в РФ.
Отправить запрос